کاتالیست‌های دانش‌بنیان، زمینه‌ساز خودکفایی در صنعت فولاد

با ساخت کاتالیست اکتیو بهبودیافته نسل سوم توسط متخصصان یک شرکت دانش‌بنیان، گامی بلند در طراحی و ساخت کاتالیست‌های پیشرفته برداشته شد.
محمد واربر، از فعالان این شرکت دانش‌بنیان حوزه صنایع نفت و گاز، با اشاره به جدیدترین دستاورد این شرکت در حوزه فناوری‌های کاتالیستی گفت: «در مسیر دستیابی به خودکفایی فناورانه در صنعت فولاد، «کاتالیست اکتیو بهبودیافته» را تولید کردیم که گامی بلند در طراحی و ساخت کاتالیست‌های پیشرفته محسوب می‌شود.» او دراین باره به مهر توضیح داد: این محصول با بهره‌گیری از نوآوری در طراحی هندسی، اصلاح ترکیب شیمیایی و استفاده از فناوری‌های بومی، عملکردی فراتر از نسل‌های پیشین و نمونه‌های متداول خارجی دارد.
واربر، استفاده از ترکیب فازی بهینه از آلومیناهای متنوع را نیز منجر به افزایش استحکام مکانیکی، بهبود ویژگی‌های سطحی و کاهش نرخ رسوب کربن در فرآیند احیا دانست و افزود: «ترکیب این ویژگی‌ها، یکنواختی ساختاری بالایی را در کاتالیست ایجاد کرده که نقش قابل‌توجهی در بهبود عملکرد صنعتی دارد.»
این فعال دانش‌بنیان درباره جنبه‌های نوآورانه این محصول هم گفت: «این سومین نسل از کاتالیست‌هایی است که تولید کرده‌ایم و برای اولین بار در جهان، از یک طراحی هندسی دوسر گنبدی استفاده کرده‌ایم که باعث افزایش نسبت سطح به حجم کاتالیست و در نتیجه افزایش سطح تماس با متان می‌شود. این ویژگی، موجب افزایش نرخ واکنش، کاهش دمای مورد نیاز فرآیند، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و افزایش ظرفیت تولید واحد می‌شود. این طراحی خاص همچنین افت فشار در تیوب‌های واحد را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد.
واربر در ادامه یادآور شد:« این کاتالیست سال گذشته در واحد احیای مستقیم شرکت فولاد میانه بارگذاری شده و تاکنون عملکرد موفقی داشته است. به گفته او، استفاده از این محصول که بسته به شرایط عملیاتی، بین ۵ تا ۱۰ سال عمر مفید دارد، موجب صرفه‌جویی ارزی سالانه حدود ۹ میلیون دلار شده است.»
او همچنین با اشاره به عملکرد صادراتی شرکت گفت: « تاکنون به چهار کشور روسیه، عراق، ازبکستان و ونزوئلا صادرات داشته‌ایم و مجموع ارزآوری حاصل از این صادرات در پنج سال گذشته بیش از ۵۰ میلیون دلار بوده است.»